Es gibt zwei Lasertechnologien, die für den Desktop-Lasergravieren relevant sind: CO₂– und Diodenlaser.

Bei Diodenlasern wird mithilfe von Halbleiterdioden Strom in Licht umgewandelt, das anschließend zu einem Strahl gebündelt wird. Diodenlaser sind in der Regel günstiger, was sie aufgrund ihres geringen Kostenfaktors für Einsteiger besonders attraktiv macht. Sie können zwar für die Gravur der meisten Materialien eingesetzt werden, doch fehlt ihnen zumeist die Power der leistungsstärkeren CO₂-Laser. Außerdem ist ihre Schneideleistung für Materialien eingeschränkt. Das liegt daran, dass die maximale Output-Leistung eines Diodenlasers bei rund 10 W liegt. Beachte: Manche Hersteller geben an, dass ihre Diodenlaser eine Leistung von 15–30 W aufweisen. Hier ist dann aber die Input-Leistung gemeint. Bitte überprüfen Sie unbedingt die tatsächliche Output-Leistung einer Maschine.

CO₂-Laser sind deutlich leistungsstärker als Diodenlaser und bieten oftmals ein vielfaches Mehr an Power. Bei ihnen wird elektrischer Strom durch ein mit CO₂ gefülltes Glasrohr geführt. Hierbei wird dann Lichtenergie erzeugt. Spiegel lenken dieses Licht anschließend weiter zur Fokussierlinse.

Zwar gibt es sehr leistungsstarke Diodenlaser, doch CO₂-Laser sind allgemein vielseitiger einsetzbar und können Materialien schneiden, die man mit Diodenlasern nicht bearbeiten kann. Ein Nachteil von CO₂-Lasern besteht darin, dass sie ausgesprochen empfindlich sind. Die Spiegel und Glasröhren können – insbesondere während des Transports – sehr schnell beschädigt werden. Außerdem muss man bei CO₂-Lasern die Kosten für den Verschleiß berücksichtigen, denn nach einer Nutzungsdauer ein paar Tausend Stunden müssen Ersatzteile her.

Lasergravierer können zwar mit einer großen Vielzahl von unterschiedlichen Materialien eingesetzt werden, doch vielleicht ist gerade das von Ihnen gewünschte Material nicht mit einem bestimmten Laser kompatibel. Bevor Sie sich allerdings einen Lasergravierer zulegen, sollten Sie unbedingt wissen, mit welchen Materialien Sie arbeiten wollen. Nur so finden Sie den Lasergravierer, der am besten dafür geeignet ist.

Verschaffen Sie sich einen Überblick und lesen sie unseren 7-Stufen-Guide. Wenn Sie tiefer in die Materie einsteigen wollen, gehen Sie auf unsere ausführlichen Artikel, die Ihnen helfen werden, Ihre Gravurergebnisse zu verbessern.

1. Zunächst sollten Sie sich mit der unterschiedlichen Wirkung von Raster- und Vektorgravur auf die verschiedenen Materialien auseinandersetzen. So können Sie ein ästhetisch ansprechendes und kosteneffizientes Werkstück herstellen. – Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen beiden Techniken.
2. Holz ist anders als Stein. Sie müssen wissen, dass jedes Material unterschiedlich beim Lasergravieren reagiert. – Lesen Sie unseren Lasermaterial-Guide, um herauszufinden, welchen Effekt Sie auf dem gewünschten Material erzielen können.
3. Erstellen Sie als Nächstes ein Design: Für Rastergravur wählen Sie ein Grafikprogramm wie Gimp oder Photoshop, für Vektorgravur Grafikprogramme wie AutoCAD, Illustrator oder InkScape. – Erfahren Sie mehr über die Grafiksoftware, die bei der Lasergravur eingesetzt wird.
4. Schicken Sie die Datei an den Lasegravierer und befestigen Sie das Teil auf der Arbeitsplattform. Je nach Design und Material können Sie dafür Tape einsetzen. Manche Lasegravierer bieten dafür auch mechanische Lösungen.
5. Wählen Sie die Lasereinstellungen für die Gravur gemäß den Herstellerspezifikationen. Voreinstellungen vereinfachen diesen Schritt. – Lesen Sie in den Dos und Don’ts, wie Sie Ihren Lasegravierer instand halten und attraktive Effekte erzeugen können.
6. Bringen Sie den Lasegravierer zum Laufen.
7. Normalerweise ist eine Nachbearbeitung der lasergravierten Teile nicht nötig. Montieren Sie das Teil gegebenenfalls, d.h. bringen Sie Ketten an, kleben Sie Wände und Komponenten zusammen. Kurzum, lassen Sie Ihren Fähigkeiten freien Lauf.

Laserbeschriftungen, -gravuren und -radierungen können Sie sowohl mit Raster- als auch mit Vektordateien durchführen. Je nach Einsatzzweck und Design sollten Sie sich jedoch für eine von beiden entscheiden.

Rasterdateien (JPG, PNG etc.) sind das bevorzugte Format für großflächige Gravuren wie gefüllte Schriften, Bilder und Stempel. Wenn Sie Bilder gravieren möchten, die mit einer Kamera aufgenommen wurden, ist Rastergravur die beste Wahl. Genau wie auf dem Computerbildschirm wird jedes vorstellbare Bild Punkt für Punkt zu einem Ganzen zusammengefügt. Diese Methode wird auch „Flächengravur“ genannt. Sie eignet sich besonders für Materialien wie Acryl, weil sie eine attraktive matte Oberfläche mit einem klaren Kontrast ermöglicht. Vermeiden Sie bei Rastergravur den Einsatz von großen Glas-, Stein- oder Keramikoberflächen, weil es beim fertigen Werkstück zu sichtbaren Unebenheiten kommen könnte.

Vektordateien (SVG, EPS etc.) bestehen aus Linien, die der Reihe nach vom Laser auf der Oberfläche abgefahren werden. Wenn Ihr Design aus winzigen Linien und Kurven besteht, ist Vektorgravur die geeignete Methode. Profis nennen diese Art des Herangehens „Anritzen“, manchmal wird es auch als „Liniengravur“ bezeichnet. Vektorgravur eignet sich bestens für Holz, denn die verbrannten Konturen erzeugen einen beeindruckenden Kontrast zur warmen Oberfläche des Materials. Sie ist weniger geeignet für Materialien wie Acryl, denn die angeschmolzene Umrisslinie ist kaum sichtbar. Das obige Video zeigt die Stärken und Schwächen beider Methoden auf.

Um alle Vorteile zu nutzen, lohnt es sich möglicherweise, beide Methoden zu kombinieren. Gegen Ende des Videos werden die gleichmäßig gravierte Oberfläche der Rastergravur und die klare Kontur der Vektorgravur noch einmal gezeigt. Dieser Effekt funktioniert besonders gut bei Holz.

Die Wahl der geeigneten Methode kann zu erheblichen Kosteneinsparungen führen, selbst wenn Sie nur eine Variante über einen Onlineanbieter bestellen. Aber wie sollen Sie sich nun entscheiden? Als Faustregel gilt: Wenn Sie eine große Oberfläche mit relativ einfachen Formen bearbeiten möchten, sollten Sie sich für Vektorgravur entscheiden, da sie die schnellere und damit auch kostengünstigere Lasergraviermethode ist. Wenn das Design jedoch eine große Fläche abdeckt und viele aufwendige Details enthält, entscheiden Sie sich besser für die Rastergravurmethode. Letztendlich sollten Sie aber die Methode wählen, die am besten für Ihr Design funktioniert!

Lasergravur ist viel mehr, als irgendein Material in den Arbeitsbereich einzuspannen und einfach einen Knopf zu drücken. Jedes Material hat seine Tücken und Besonderheiten, die Ihnen manchmal beim Gravieren Ihres Designs in die Hände spielen oder Ihnen ab und zu einen Strich durch die Rechnung machen. Die nachfolgende Liste gibt Ihnen einen Überblick über die Eigenschaften der Materialien, die am häufigsten zum Einsatz kommen.

Lasergravur von Leder

Es ist möglich, fertiges Leder mit dem Laser zu gravieren, was dann in etwa so aussieht, als wäre es mit dem Brenneisen gemacht. Vermeide Rasterbeschriftung auf großen Oberflächen, weil das Leder sonst puderig wird. Deshalb wird Vektorbeschriftung empfohlen.

Da Leder ein Naturprodukt ist, kann es passieren, dass es sich bei zu hoher Laserleistung während des Graviervorgangs verformt.

Da es so viele verschiedene Lederarten gibt, ist es schwierig, allgemeingültige Regeln für die Lasergravur von Leder aufzustellen. Deshalb ist es nicht möglich, die optimalen Einstellungen für die Lasergravur der einzelnen Lederarten festzulegen. Um dies herauszufinden, ermittle die Gravurparameter Ihrer Maschine mit der Graustufenmatrix.

Lasergravur von Papier/Pappe

Durch die Vielzahl von verschiedenen Papier- und Pappetypen ist es empfehlenswert, die optimalen Lasereinstellungen für jeden Typ einzeln vorzunehmen. Um dies herauszufinden, ermitteln Sie die Gravurparameter Ihrer Maschine mit der Graustufenmatrix.

Lasergravur von Holz

Neben Vollholz gibt es auch noch Sperrholz, das viele Vorteile verbuchen kann.
Dieses Lasergravurmaterial besteht aus mehreren aufeinandergeleimten Holzschichten. Dadurch kann Sperrholz mit einem größeren mechanischen Widerstand aufwarten. Außerdem ist es wasserabweisend und leicht. Alle diese Eigenschaften haben aus Sperrholz ein wichtiges Arbeitsmaterial für Baumeister, Designer, Künstler und Handwerker gemacht.

Was die Lasergravur angeht, so hat Sperrholz noch einen weiteren Vorteil gegenüber Vollholz. Wenn Letztgenanntes geschnitten wird, kommen Maserungen in unterschiedlichen Farbabstufungen zum Vorschein, die durch das Baumwachstum im Laufe der Jahreszeiten entstanden sind. Diese Abstufungen zeigen sich auch in den verschiedenen mit dem Laser gravierten Oberflächen. In der Regel kommen die helleren Bereiche heller und die dunkleren Bereiche dunkler heraus.

Als Daumenregel ist Sperrholz mit seiner einheitlichen Oberfläche die bessere Wahl für Sie, es sei denn, Sie bevorzugen ein Zebra-Design.

Außerdem sollten Sie bei der Verarbeitung von Hartholz immer eine höhere Laserleistung einstellen. Nur so werden Sie ein zufriedenstellendes Gravurergebnis erzielen.

Um die optimalen Einstellungen vornehmen zu können, ermitteln Sie die Gravurparameter Ihres Laser-Gravierers mit der Graustufenmatrix.

Lasergravur von Glas

Die Auswirkungen des Lasers auf Glasoberflächen kann durch verschiedene praktische Methoden beeinflusst werden.

Legen Sie ein feuchtes Küchenpapier auf die Gravurfläche, um eine glattere Oberfläche und ein weißes Gravurergebnis zu erreichen. Achten Sie darauf, dass keine Luftblasen entstehen und es zu keiner Faltenbildung kommt, da sonst der Lasereffekt beeinträchtigt wird. Wenn die Gravur fertig ist, kann das Küchenpapier einfach entfernt werden.

Eine Alternative zu Küchenpapier ist der Einsatz von Application Tape. Genau wie Küchenpapier sorgt das Applikationstape bestens für Abhilfe bei rauen Oberflächen. Hier gelten die gleichen Warnhinweise bezüglich Luftblasen und Faltenbildung. Die endgültige Farbe der Gravur ist jedoch kein strahlendes Weiß, sondern eher ein Grau. Wenn die Gravur fertig ist, lassen sich die Tape-Reste ganz einfach entfernen.

Aber was ist, wenn Ihr Lasergravierer nicht genug Power hat, um Glas zu gravieren? Dann können Sie trotzdem Designs mit hohen Kontrasten herstellen: Sie müssen einfach nur die Glasoberfläche mit Tape abkleben! Dann gravieren Sie einfach das Design auf das Tape. Als Nächstes tragen Sie mit einem Pinsel eine dünne Farbschicht in dem Bereich auf, der mit Tape überklebt ist. Wenn die Farbe getrocknet ist, ziehen Sie das Tape ab und entfernen Sie vorsichtig die Tape-Reste.

Lasergravur von Stein

Die Erfahrung zeigt, dass Lasergravur auf Stein manchmal nicht ganz einfach ist. Die besten Ergebnisse erzielen Sie mit polierten Steinen. Damit die Motive durch die Lasergravur nicht verzerrt werden, setzen Sie möglichst Steine mit ebenmäßiger Oberfläche ein. Sie können Natursteine mithilfe von Knetmasse auf eine horizontale Ebene mit dem Laser bringen. Beim Fokussieren des Lasers nehmen Sie den Mittelwert der zu gravierenden Fläche, um eine gleichmäßige Gravur zu erzielen.

Wenn Sie mit den Ergebnissen unzufrieden sind, können Sie auch den z-Offset-Wert verändern. Dieser einfache Trick kann zu einer deutlichen Verbesserung Ihrer Gravurergebnisse führen. Viele professionelle Lasergravierer haben die Erfahrung gemacht, dass harte Steine besser zu verarbeiten sind, wenn man einen negativen z-Offset-Wert von 1 mm oder sogar mehr wählt. Die Erklärung für diesen Trick ist simpel. Je näher sich die zu gravierende Oberfläche am Laser befindet, umso mehr Leistung dringt ein.

Aber was machen, wenn Ihr Lasergravierer nicht genug Power für Stein-Gravur hat? Oder wenn das Arbeiten mit extrem harten Steinen keine befriedigenden Ergebnisse bringt? Dann können Sie trotzdem Designs mit hohen Kontrasten herstellen: Sie müssen einfach nur die Steinoberfläche mit Tape abkleben! Dann gravieren Sie einfach das Design auf das Tape. Als Nächstes tragen Sie mit einem Pinsel eine dünne Farbschicht in dem Bereich auf, der mit Tape überklebt ist. Wenn die Farbe trocken ist, ziehen Sie das Tape ab und entfernen Sie die Tape-Reste vorsichtig von der Steinoberfläche.

Rastergravur

Dateien für Rastergravur können in vielen Grafikprogrammen erstellt werden. Im Grunde genommen haben Sie schon das nötige Grafikprogramm mit dem entsprechenden Betriebssystem installiert, wenn Sie dies hier auf einem Windows-, MacOS- oder Linux-Betreibssystem anschauen. Diese Programme sind unsere Favoriten:

Lasergravierer-Software Nr.1: Adobe Photoshop

Da gibt es keine Zweifel: Photoshop ist die erste Wahl für Rasterbildauflösung. Die unglaublich große Palette an Features macht es nicht nur bei Profis beliebt. Eine Serie von abgespeckten Versionen für Mobilgeräte ist auch für Anwender geeignet, die die Qualität ihrer persönlichen Fotos verbessern oder sich mal an Grafikdesign versuchen möchten.

Wenn Sie eine kostenlose Alternative zu Photoshop suchen, versuchen Sie es mal mit GIMP.

Lasergravierer-Software Nr. 2: GIMP

GIMP (GNU Image Manipulation Program) ist ein freies pixelbasiertes Grafikprogramm, von dem viele sagen, dass es sich durchaus mit Photoshop messen kann. Es besitzt umfangreiche Bildbearbeitungs-Tools wie Tranformations- und Auswahlwerkzeuge, Ebenenmasken, aber auch Filter- und Pinselfunktionen. Kurzum, dieses kostenlose Open-Source-Bildbearbeitungsprogramm ist hervorragend dazu geeignet, Dateien für Rastergravur zu erstellen.

Vektorgravur

Dateien für Vektorgravur werden in Programmen erstellt, die Vektorformate wie AI, DXF, EPS, PDF und SVG unterstützen. Generell besitzen die Softwares verschiedene Tools, um die benötigten Dateien zu erstellen. Je nach eingesetzter Maschine ist ein unterschiedliches Set-up erforderlich. Wenn Sie z.B. Vektor- und Rastergravur bei einem und demselben Design einsetzen möchten, könnte es erforderlich sein, unterschiedliche Dateien zu erstellen oder beiden Techniken unterschiedliche Farben zuzuweisen.

Lasergravierer-Software Nr. 3: AutoCAD

AutoCAD, das zum ersten Mal 1982 veröffentlicht wurde, ist heutzutage eine der beliebtesten CAD-Softwares. Die breite Feature-Palette setzt den Standard für viele Wirtschaftsbranchen: Architektur, Maschinenbau, Grafikdesign, Verwaltung u.a. Und außerdem werden die Designs als Vektordateien gespeichert, die für Lasergravur eingesetzt werden können.

Wenn Sie eine kostenlose Alternative zu AutoCAD suchen, probieren Sie FreeCAD aus.

Erfahren Sie mehr über diese Lasergravierer-Software: AutoCAD 2026: Free Download of the Full Version

Laser-Gravierer-Software Nr. 4: FreeCAD

FreeCAD ist eine solide, kostenlose CAD-Software, die auf parametrischer Modellierung basiert. Sie bietet eine modulare Architektur, die es ermöglicht, der Kernapplikation Plug-ins hinzuzufügen. Dies bedeutet, dass FreeCAD in einer Vielzahl von Bereichen wie Architektur, Maschinenbau, Robotik und CAM eingesetzt werden kann.

Laser-Gravierer-Software Nr. 5: Adobe Illustrator

Illustrator die erste Wahl für die vektorbasierte Software von Adobe. Die Bandbreite an Tools, die dieses Programm bietet, sucht wohl ihresgleichen. So muss man es als Nachteil verbuchen, dass eine umfangreiche Schulung notwendig ist, bis Sie alle Funktionen von Illustrator anwenden können und sich Ihre Investition auszahlt.

Wenn Sie eine kostenlose Alternative zu Adobe Illustrator wollen, versuchen Sie es mit InkScape.

Lasergravierer-Software Nr. 6: InkScape

InkScape ist eine kostenlose vektorbasierte Software, die seit 2003 aktiv entwickelt wird, und deshalb kann man jetzt mit Fug und Recht behaupten, dass es sich dabei um eine ausgereifte und verlässliche Vektorsoftware handelt. InkScape implementiert den kompletten SVG-Standard, so dass Ihre Designs in keinem proprietären Format „festgehalten“ werden, da es sich um einen offenen Standard handelt. Über die Jahre ist die Anzahl der Werkzeuge von InkScape beträchtlich gewachsen. Heute sind praktische Tools wie Bildverfolgung inbegriffen, d.h. Sie können Rasterdaten automatisch in Vektordaten konvertieren. InkScape kann kostenlos heruntergeladen werden.

Sie möchten also wissen, wie Sie Ihre Lasergravuren verbessern können? Hier sind ein paar Tricks, die Ihnen dabei helfen.

Laserkalibrierung

Mit ein paar Kniffen können Sie sich ruck, zuck daranmachen. Wenn Sie es aber Ernst meinen mit der Lasergravur, führt kein Weg daran vorbei, dass Sie den Fokuspunkt Ihres Lasers einstellen müssen. Wir schlagen vor, dass Sie die Werte auf der z-Achse 10 bis 15 Mal um jeweils 1 mm erhöhen. Bereiten Sie eine Reihe von Dateien vor, auf denen eine gerade Linie und der zu testende Wert abgespeichert wird. Wenn Ihre Testreihe abgeschlossen ist, vergleichen Sie die Ergebnisse. Das beste Resultat ist die Lasergravur mit der dünnsten durchgezogenen Linie. Dieser Wert sollte dann für Ihre zukünftigen Lasergravuren genommen werden.

Das Gleiche gilt für das Testen der Farbintensität. Moderne Laser-Graviermaschinen können ein breites Spektrum an Farben verarbeiten. Das Erscheinungsbild der letzten Gravur kann jedoch nicht immer aus den Rasterdaten abgeleitet werden. Durch Gravieren einer Graustufenmatrix auf das gewünschte Material ist es einfach, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, denn Sie können so die Intensität der Farbtöne auf einer Skala von 0 (Weiß) bis 100 (Schwarz) „ablesen“. Im Idealfall sollten Sie diesen Test für jedes Material, das Sie lasergravieren möchten, durchführen, um die bestmöglichen Ergebnisse zu bekommen.

Vermeidung von Schmauchspuren

Eine Lasergravur auf Materialien wie Holz und Leder kann manchmal Schmauchspuren auf der Oberfläche um den gravierten Bereich herum hinterlassen. Zwar mögen manche Maker diesen „verbrannten“ Look, er lässt sich aber leicht vermeiden. Schützen Sie die Oberfläche des Werkstücks mit Abdecktape. Das Tape ist so dünn, dass es die Leistung des Lasers kaum beeinträchtigen wird. Wenn Sie meinen, das könnte doch der Fall sein, erhöhen Sie die Laserleistung einfach ein wenig. Wenn die Lasergravur abgeschlossen ist, entfernen Sie das Abdecktape vom Werkstück.

Reinigung des Lasergravierers

Ordnung am Arbeitsplatz? Aber sicher! Bei Lasergravur geht es dabei aber nicht nur um Höflichkeit gegenüber Ihren Kollegen. Materialien wie Holz, Kunststoffe und Gummi hinterlassen riesige Mengen an Staub, was unerwünschte Nebeneffekte wie Verfärbungen, verbrannte Rückstände oder sogar Verformungen zur Folge haben könnte. Installieren Sie ein geeignetes Absaugsystem. Das wird für deutliche Entlastung sorgen. Die vollständige Reinigung der Maschine wird dadurch aber nicht gewährleistet.

Deshalb sollten Sie den Lasergravierer regelmäßig per Hand sauber machen. Sie können einen Großteil des Staubs mit einem Geschirrtuch entfernen.
Besondere Aufmerksamkeit sollten Sie dabei auch dem Laserkopf und der Laserlinse zukommen lassen. Diese Maschinenteile sollten zu jeder Zeit staub- und rußfrei sein, um Fehler bei der Lasergravur zu unterbinden.
Falls Ihr Werkstück kleiner als die Arbeitsplattform ist, decken Sie die restliche Fläche mit Papier ab. Dieser einfache Trick wird die Effektivität Ihres Abluftsystems erhöhen und Ihnen eine Menge Arbeit bei der manuellen Reinigung ersparen.

Benutzen Sie Schablonen, wenn Sie mehrere Teile in einem Durchgang gravieren möchten.

Schablonen stellen eine sichere und kostensparende Möglichkeit dar, mehrere Teile in einem Arbeitsgang zu lasergravieren. Sie fixieren die Werkstücke in einer bestimmten Postion, die Sie in Ihre Laser-Gravierer-Software eingegeben haben. So müssen Sie nicht ein Werkstück nach dem anderen lasergravieren, sondern können stattdessen bestückte Schablonen in einem Durchgang bearbeiten.

Hier nun unsere Tipps für eine effizientere Lasergravur mit Schablonen:

Bedenken Sie die Menge der Werkstücke, die Sie gravieren wollen. Bei flachen Gegenständen reichen flache Schablonen, um sie zu fixieren. Für dickere Werkstücke werden dagegen auch dickere Schablonen benötigt, damit sie nicht verrutschen können.

Wenn Sie viele verschiedene Schablonen verwenden, achten Sie darauf, dass Sie den Namen der entsprechenden Grafikdatei auf die Schablone schreiben (oder besser lasergravieren). Das wird Ihnen die tägliche Arbeit bei der Suche nach den passenden Tools enorm erleichtern. In Ordnern abgelegt sind die kleinen Schablonen sicher und gut sortiert aufgehoben.