Con sede en Bélgica, Materialise, conocida por su software de impresión 3D, ofrece tanto un servicio de creación rápida de prototipos como fabricación aditiva por encargo para la producción en serie. Ambas opciones incluyen la impresión de metal.

Su portal en línea de autoservicio, llamado i.Materalise, permite cargar la pieza, elegir el metal y recibirla por correo. Para obtener un poco más de asistencia e información, existe el portal Materalise, que incluye una comprobación automática de la idoneidad de su pieza para la impresión 3D y consultas opcionales con ingenieros. Sus servicios están estructurados por sectores y han creado un departamento para cada grupo de clientes importante, como los correspondientes al área de medicina, óptica y joyería.

Lo mejor de Materialise es la cantidad de información que proporciona por adelantado. Comparten mucha información sobre la tecnología utilizada para cada tipo de metal, los tamaños máximos de los objetos que se pueden imprimir, sus plazos de entrega estimados, consejos útiles sobre cómo diseñar el modelo 3D y mucho más.

La empresa también ofrece varias soluciones de integración empresarial, como asociaciones de fabricación e integraciones de marca blanca. Esto facilita que su empresa se asocie con Materialise para proporcionar piezas y servicios a sus clientes bajo su propio nombre. Si vende sus propios modelos digitales en 3D, existe incluso una asociación de integración que le permite ofrecer a sus clientes una forma de encargar una impresión de sus modelos a Materialise, y usted obtiene una parte del beneficio.

Certificaciones: ISO 9001, ISO 13485:2016, EN 9100, ISO 14001:2015, ISO 27001

FIT es un fabricante alemán de aditivos que lleva más de 20 años suministrando piezas y componentes metálicos a medida a clientes de todo el mundo. Cuenta con instalaciones en Estados Unidos, Japón, Rusia y Europa.

En cuanto a la producción de metal, FIT ofrece una amplia gama de materiales y tecnologías, así como varias tecnologías de producción convencionales. Junto con su experiencia en el desarrollo de componentes impresos en 3D y sus amplias posibilidades de posprocesamiento, ofrecen fabricación aditiva de metales para todo tipo de aplicaciones, desde implantes médicos y piezas aeroespaciales hasta piezas de repuesto para automóviles y esculturas.

FIT destaca por su experiencia y cuenta con 250 empleados en activo. La empresa presume de poner a disposición de los clientes toda la cadena de valor de la impresión 3D, desde el diseño del producto hasta la ingeniería, la producción y el posprocesamiento. Como socio de desarrollo e implementación, no se trata de una tienda en la que simplemente se carga un modelo y se hace el pedido, como Sculpteo o Protolabs. Son más bien una guía para la fabricación aditiva que puede mostrarle el mejor camino para alcanzar el objetivo de su proyecto.

Proporcionan servicios individuales de consultoría y formación en relación con la fabricación aditiva. Y, como saben que la fabricación aditiva no siempre es la mejor solución en todos los casos, también disponen de numerosas tecnologías convencionales, como el fresado CNC, el modelado por inyección, la fundición en vacío o la fabricación con elastómeros.

Certificaciones: ISO 9001, ISO 13485, FDA, TISAX

El enorme proveedor de polvo metálico GNK compró la empresa de servicios de impresión 3D Forecast 3D y se convirtió en GKN Additive Forecast 3D. Fundada en 1994, Forecast 3D pasó de un pequeño garaje a ocupar más de 49 000 pies cuadrados de un espacio de fabricación en Carlsbad, California, con más de 30 modelos de equipos de fabricación aditiva y sustractiva.

GKN Additive está especializada en producción de polvo metálico y metal, así como en servicios de diseño y fabricación. Aunando fuerzas, el grupo ofrece una de las mayores redes mundiales de impresoras 3D industriales que atienden a clientes de los mercados aeroespacial, automovilístico, industrial, sanitario, de defensa, electrónico y de productos de consumo. GKN Additive afirma disponer de la tecnología y la experiencia necesarias para fabricar desde un intrincado dispositivo quirúrgico hasta un gran colector de admisión para un motor a reacción o una tirada de producción de 4 000 piezas metálicas.

No hay una opción de presupuesto instantáneo, pero si se registra en el sitio puede entablar un diálogo con su personal de atención al cliente para acotar sus necesidades.

Certificaciones: ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016

Oerlikon AM es una división del gigante tecnológico suizo OC Oerlikon creada en 2016. Cuenta con centros de producción en Europa, Estados Unidos y China. Desde estos tres centros, Oerlikon puede atender a clientes de todos los continentes. A finales de 2023, la empresa declaró que planeaba consolidar su producción de fabricación aditiva en EE. UU., su mayor mercado en crecimiento, y centrar la producción mediante fabricación aditiva en Huntersville, Carolina del Norte.

En cuestión de materiales, Oerlikon pone toda su confianza en sus polvos de aleación, desarrollados internamente. Aunque la selección no es tan variada como en otros servicios, el hecho de tener sus propios materiales patentados permite a Oerlikon hacerle recomendaciones precisas de materiales para sus necesidades específicas.

La producción de materiales interna les permite incluso crear materiales personalizados para sus clientes. También pueden ofrecer un asesoramiento exhaustivo en ingeniería y diseño, desde el concepto hasta la producción, además de servicios de posprocesamiento y pruebas.

Con su amplia experiencia en fabricación aditiva y su enfoque centrado en sectores muy exigentes, como el aeroespacial y el de la automoción, el alcance de los servicios de Oerlikon es más limitado que el de otros proveedores. Pero eso no es malo: saben exactamente en qué son buenos y lo aprovechan al máximo.

Certificaciones: ISO 9001, ITAR

Protolabs, con sede en Minnesota, se ha hecho famosa por su velocidad. La empresa promete plazos de entrega muy cortos. También dispone de una plataforma digital de presupuestos, que no solo proporciona presupuestos instantáneos, sino también análisis de diseño. En 2021, Protolabs unió fuerzas con la plataforma de fabricación en línea Hubs, lo que ha mejorado enormemente sus capacidades de producción. La división Hubs ha cambiado su nombre por el de Protolabs Network en 2024, pero sus servicios siguen siendo los mismos.

En noviembre de 2023, Protolabs abrió unas nuevas instalaciones de 120 000 pies cuadrados en Carolina del Norte, dedicadas principalmente a la impresión 3D en metal.

Aunque Protolabs no ofrece servicios de modelado en 3D, si tiene preguntas después del proceso de presupuesto online, los ingenieros expertos de la marca le orientarán acerca de las distintas opciones de material y diseño, pero esta opción es para empresas que ya saben exactamente lo que buscan y desean la comodidad de una plataforma online fácil de usar.

Además de impresión 3D, la empresa ofrece servicios de mecanizado CNC y fabricación de chapa metálica.

Certificaciones: ISO 9001:2015, AA9100D, ITAR

Protiq es una de las ofertas de servicios más sólidas de nuestra lista porque, al igual que Craftcloud, se trata de un mercado de servicios de impresión 3D. Abarca desde el diseño y la ingeniería de las piezas, pasando por la simulación del diseño digital, hasta la impresión 3D e incluso el escaneado CT para garantizar la calidad. Comprobarán su archivo digital para garantizar que se pueda imprimir e incluso realizarán ingeniería inversa de una pieza si no dispone de un archivo digital de la misma.

Protiq gestiona sus propias instalaciones de fabricación en Alemania, EE. UU. e India, pero también subcontrata a socios fabricantes.

Protiq es tan complicado o sencillo como usted quiera hacerlo. Ofrecen tanto un portal web rápido en el que cargar y configurar los archivos digitales 3D y recibir presupuestos para la fabricación de varios proveedores como una relación completa de fabricación por contrato. Originalmente centrada en la producción interna para la empresa matriz Phoenix Contact, Protiq ha realizado la transición hacia la creación de prototipos y la producción aditiva en serie para diversos sectores.

Si los productos que desea imprimir son engranajes, conductores u otras piezas habituales, la empresa ofrece un rápido configurador de piezas. Con unos pocos clics, puede elegir el diseño, el material, el tamaño y el volumen.

Cada uno de los socios fabricantes del mercado de Protiq aparece en una lista con sus materiales, tecnologías y certificaciones.

Sculpteo (parte del grupo BASF) tiene su origen en Francia y cuenta con una planta de fabricación adicional en Oakland, California. Aunque su actividad se centra principalmente en Europa y EE. UU., Sculpteo realiza envíos a todo el mundo.

Sus servicios incluyen un ala de estudio del diseño que puede ayudarle a llevar su pieza de un dibujo en una servilleta a la producción. También ofrece grabado láser y una ventaja interesante es que su empresa matriz BASF es también el fabricante del material de filamento metálico más popular utilizado en la impresión 3D de metal por extrusión. Si lo que busca es una tecnología de metal económica, sin duda Sculpteo cuenta con la mayor experiencia.

Sculpteo sirve a todos los sectores, pero destacan especialmente las industrias de la automoción, la medicina y la fabricación de gafas.

Sculpteo también cuenta con una amplia biblioteca de aprendizaje y formación y con un blog. Proporciona información útil y actualizada tanto para principiantes como para expertos en impresión 3D. La empresa también ofrece servicios de consultoría de diseño, modelado 3D, simulación y producción.

Quickparts es un fabricante de aditivos de servicio completo que surgió del gigante fabricante de impresoras 3D Systems. Con sede en Carolina del Sur y presencia en todo el mundo, ofrecen servicios de impresión y consultoría y también pueden proporcionar servicios adicionales como mecanizado CNC y patrones de fundición.

Debido al «pedigrí» de 3D Systems, Quickparts solo ofrece impresión 3D de metal en máquinas de sistemas láser en lecho de polvo de 3D Systems, lo que no es necesariamente un inconveniente teniendo en cuenta que se trata de unas de las máquinas más populares del mercado.

Cuentan con ingenieros experimentados, gestores de proyectos especializados y cinco instalaciones bien equipadas, necesarias para gestionar su producción de bajo volumen; para la producción en masa, confían en sus servicios de modelado por inyección y fundición.

La empresa cuenta con ingenieros destacados en varias instalaciones de todo el mundo y tiene décadas de experiencia en fabricación.

Certificaciones: ISO 9001:2015, ITAR

La empresa BLT, fundada en 2011, sirve principalmente al mercado de la fabricación aditiva de metal en China, pero también realiza entregas para clientes internacionales. BLT se ha consolidado especialmente en el sector aeroespacial, suministrando mensualmente piezas para gigantes como Airbus desde 2021. En términos globales, la empresa tiene clientes en Asia, Europa y Estados Unidos.

Sin embargo, no solo se dedica a los aviones. BLT brinda sus servicios a una amplia variedad de otros sectores, como el de la automoción, médico, dental y vertientes artísticas. Recientemente, han creado un centro de I+D para explorar una serie de sectores que hacen uso de las tecnologías de fabricación aditiva de metal.

Con las impresoras de su propia marca, BLT es capaz de aprovechar varias tecnologías para diversas aplicaciones, como la fusión selectiva por láser, el conformado sólido por láser o la fabricación aditiva por arco de alambre. Ofrece cinco o seis materiales y es la única empresa de esta lista que imprime con tungsteno.

Además de la impresión 3D de metal, BLT ofrece una serie de servicios adicionales, como asesoramiento en diseño, pruebas y controles de calidad. BLT puede incluso proporcionar a sus clientes parámetros de proceso personalizados y soluciones de software adaptadas a sus necesidades específicas.

Para quienes operan en los mercados chino y asiático, o en la industria aeroespacial, BLT ofrece un paquete de servicios integral.

Certificaciones: Nadcap, ISO 9001:2015, AS 9100D/EN9100:2018, GJB9001C-2017

El grupo sueco de ingeniería Sandvik cuenta con más de 150 años de experiencia en metalurgia, por lo que conoce bien el metal. En 2013, incorporaron esta experiencia a la fabricación aditiva con el lanzamiento de Sandvik AM. Así que, si busca a los más veteranos del metal para que fabriquen sus piezas, Sandvik es la empresa a la que debe acudir.

Sandvik AM cuenta con la mayor variedad de polvos de aleaciones metálicas de esta lista, incluidos varios materiales especiales y de alto rendimiento. Además, la lista se amplía constantemente: recientemente han añadido el carburo cementado, conocido por su dureza y dificultad de mecanizado. También ofrecen la opción de personalizar los materiales para aplicaciones específicas. Para trabajar sus materiales, la empresa utiliza tecnologías de fusión en lecho de polvo y de inyección de aglutinante.

Con más de siglo y medio de experiencia, no es de extrañar que Sandvik ofrezca asesoramiento y consultoría en profundidad. Gracias a sus conocimientos de todo lo relacionado con el metal, la empresa ofrece servicios de diseño, además de amplias opciones avanzadas de posprocesamiento y pruebas. En 2019, Sandvik adquirió una participación significativa de BeamIT, una empresa italiana de impresión 3D que cuenta con más de 59 sistemas de impresión y con 7 fábricas en toda Europa y el Reino Unido.

Lo que es especialmente significativo en el caso de Sandvik y BeamIT es que poseen varias certificaciones de calidad, incluso para componentes de automoción. Cuando necesite el tipo de garantía de seguridad que solo pueden aportar años y años de experiencia, no dude en ponerse en contacto con Sandvik AM.

Certificaciones: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485 (dispositivos médicos), AS9100D

Burloak se centra más en el desarrollo de piezas que la mayoría de otras opciones de nuestra lista. Cuenta con un equipo de ingenieros que no solo diseña para la fabricación aditiva, sino que también tiene experiencia en fabricación aeroespacial, propulsión, gestión térmica, herramientas y modelado. De hecho, Burloak, una división de Samuel, Son & Co., trabaja con Boeing en la fabricación aditiva de componentes de aleación de aluminio según la especificación Boeing BAC 5673.

El planteamiento de la empresa consiste en ofrecer un equipo de ingeniería que pueda trabajar junto al suyo, ayudándole a comprender los entresijos de la fabricación aditiva en la medida en que pueda aplicarse a su proyecto específico y, en algunos casos, gestionando por completo el desarrollo del producto.

Desde la creación rápida de prototipos en plástico hasta la producción a gran escala en metal, Burloak Technologies también ofrece desarrollo de materiales, mecanizado CNC de alta precisión, posprocesamiento y metrología.

Certificaciones: ISO 9011, ISO 17025, AS 9100, ITAR

Se trata de casi un recién llegado al panorama de la impresión 3D como servicio. Sin embargo, Addman, fundada en 2020, llegó pisando fuerte. No en vano ha ido adquiriendo una flota de empresas de fabricación aditiva y tradicional por contrato ya existentes para constituir rápidamente su inventario de máquinas y su menú de servicios. En 2022, adquirió Castheon, un proveedor líder de tecnologías de fabricación aditiva para aplicaciones espaciales críticas para las misiones.

La empresa, con sede en Florida, ofrece impresión 3D de metal y polímero, mecanizado CNC y otros posprocesamientos, todo ello desde sus seis instalaciones ubicadas a lo largo y ancho de Estados Unidos.

En cuanto a aplicaciones y sectores, Addman afirma que abarca los sectores aeroespacial, médico, energético e industrial, y produce desde propulsores para cohetes hasta herramientas y bisagras para misiones críticas. Incluso le enviarán una muestra gratuita.

La impresión 3D de metal de la empresa se lleva a cabo mediante una envidiable colección de las mejores impresoras de fusión por láser en lecho de polvo del sector, incluidas una Velo3D Sapphire, una colección de EOS y máquinas de 3D Systems, GE Additive y Renishaw. Los ingenieros de la plantilla pueden orientarle sobre las máquinas, los materiales y el posprocesamiento adecuados para su aplicación. De hecho, la consultoría de ingeniería puede partir de los requisitos de su pieza y desarrollar el diseño, el material y el proceso de fabricación específicos para su aplicación.

Certificaciones: ISO 9001:2015, AS9100D, ITAR, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, SEP: ISO 50001

Como hemos mencionado, no necesita saber nada sobre la impresión 3D de metal para encargar una pieza, pero no estaría de más que se familiarizara con los conceptos básicos de los distintos métodos y para qué se utilizan. Además, si pertenece a un sector especializado, como el de los equipos médicos o el aeroespacial, le interesará saber que hay algunas empresas de impresión 3D de metal que se especializan en estas áreas. No las hemos incluido en esta guía. Sin embargo, si busca impresión 3D en metales preciosos, debe conocer Cooksongold; para implantes médicos y herramientas quirúrgicas, eche un vistazo a Tangible Solutions, Amnovis y Zenith Technica; y para microimpresión 3D en metal, pruebe Holo. Entre los fabricantes especializados en impresión según pedido para el sector aeroespacial, hipersónico y de defensa, se encuentran Beehive Industries, Sintavia y Morf3D.

Hay muchas formas de imprimir piezas metálicas en 3D. La elección de la tecnología para impresión en metal se basa en un equilibrio de necesidades. Su proveedor de impresión puede preguntarle cuál es el uso previsto de la pieza para determinar el mejor método, aunque en algunos casos usted mismo carga su archivo digital y selecciona un método.

Si necesita un prototipo metálico pequeño que no vaya a someterse a tensiones extremas, la extrusión metálica de bajo coste (o el modelado por deposición fundida de metal) podrían ser buenas opciones. Si se trata de una pieza de automóvil de uso final, la fusión por láser en lecho de polvo (LPBF) (también llamada tecnología SLM o DLSM) es la opción más habitual. Si necesita 1 000 piezas metálicas, la inyección de aglutinante sería una buena opción.

Todas las tecnologías actuales del metal tienen pros y contras en cuanto a detalle, tamaño, resistencia, tipo de metal, coste, velocidad de impresión y volumen. Por desgracia, ningún método 3D imprime piezas superresistentes de forma rápida, barata y perfecta, así que deberá tener claras sus prioridades. Su proveedor de servicios de metal podrá guiarle acerca de las tecnologías y explicarle sus opciones, pero eche un vistazo a nuestras guías individuales acerca de las diferentes tecnologías de impresión 3D de metal para familiarizarse con los distintos métodos. Encontrará los enlaces correspondientes a continuación.

• La fusión por láser en lecho de polvo (LPBF), también llamada fusión selectiva por láser (SLM), es la forma más común de impresión 3D de metal.
• La inyección de aglutinante en metal (binder jetting) es la segunda forma más común, apreciada por su velocidad.
• La extrusión de metal, también llamada modelado por deposición fundida (FDM) con filamento metálico o varillas de metal, es la más asequible.

Métodos de impresión 3D de metal menos utilizados:

• La fusión por haz de electrones (EBM) se utiliza en implantes y en aplicaciones para los sectores aeroespacial y de defensa, a menudo con cobre o titanio.
• La fabricación aditiva por arco de alambre (WAAM) produce grandes piezas metálicas para los sectores de fabricación industrial y del petróleo y el gas. Dichas piezas suelen tener una superficie rugosa que a menudo necesita mecanizado.
• La deposición por energía dirigida (DED) se realiza con un haz de electrones o un haz láser y se utiliza para restaurar o reparar piezas metálicas desgastadas o dañadas.
• La pulverización en frío también se utiliza para la reparación y la fabricación rápida de herramientas metálicas, a menudo en la industria de defensa.
• La litografía de metales y la microimpresión 3D de metal se utilizan en sectores especializados.

El mercado de los servicios de impresión 3D

Con docenas de proveedores de servicios entre los que elegir, puede perder mucho tiempo buscando el mejor precio y las mejores opciones de entrega. Afortunadamente, existen algunos mercados de servicios de impresión 3D, como Craftcloud, donde basta con subir el modelo 3D y recibirá varios presupuestos de proveedores entre los que podrá elegir el más adecuado.

Antes de lanzarse a la impresión 3D de metal, debería hacerse una pregunta fundamental: ¿realmente necesita su pieza impresa en metal?

Es posible que siempre haya utilizado piezas metálicas mecanizadas para una aplicación determinada en el pasado, por lo que parece razonable que apueste por el metal también con la impresión 3D. Sin embargo, no siempre es así. A menudo, una pieza de plástico de grado de ingeniería puede proporcionar una funcionalidad similar o incluso mejor, al tiempo que le permite reducir el peso de la pieza y los costes de fabricación. Al fin y al cabo, el plástico suele ser más barato que el metal.

Solo un ingeniero experto en fabricación aditiva puede decidir cuál es el mejor material. Por eso es tan valioso asociarse con una empresa de impresión 3D que ofrezca asesoramiento interno en diseño e ingeniería. Ellos podrán decirle cuál es el material más adecuado para su aplicación.

Y no solo eso: una empresa de servicios integrales de diseño e impresión puede guiarle a lo largo de todo el proceso. Usted solo necesita tener claro el concepto de su pieza, y ellos pueden asesorarle sobre el mejor diseño, material y opciones de posprocesamiento. Si ofrecen servicios como el diseño iterativo y la optimización de la topografía, es muy posible que puedan producir una pieza más duradera y barata con materiales que usted ni siquiera había considerado.

Dicho esto, también puede ser que usted tenga un poco de experiencia en impresión 3D sobre metal. Tal vez haya utilizado varios servicios de impresión, o incluso haya tenido una impresora propia, y sepa exactamente lo que necesita. En tal caso, puede optar con toda tranquilidad por un servicio de impresión que ofrezca servicios adicionales menos completos. A menudo, eso puede abaratar el coste de la impresión, ya que la empresa no cuenta con tantos expertos en nómina.

Prácticamente todos los servicios de impresión enumerados anteriormente ofrecen al menos algún tipo de consultoría de diseño, y algunos también disponen de amplias guías de materiales y recursos de aprendizaje. Es una buena idea empezar leyendo lo que dicen sobre la aplicación que desea dar a sus piezas. En caso de duda, siempre puede ponerse en contacto con un par de servicios sobre su proyecto. Estarán dispuestos a ayudarle, y si no lo están, sabrá que ese no era el proveedor adecuado para usted.

Si no está familiarizado con la impresión 3D de metal, intente familiarizarse con las opciones de materiales y los tipos de tecnología de impresión antes de realizar el pedido. Por supuesto, los expertos de cualquiera de las empresas de impresión que se indican a continuación también pueden orientarle sobre las opciones a su disposición, pero, en general, deberá tener en cuenta las cualidades mecánicas y estéticas que desea para sus piezas finales. Estas determinarán el material a utilizar, el proceso de impresión y el acabado posterior.

Por ejemplo, si necesita un prototipo metálico funcional, como una biela de bicicleta, para probarlo en condiciones reales, querrá un metal que cumpla sus requisitos de resistencia pero que sea asequible, como el acero para herramientas. Sin embargo, si lo que busca es una pieza funcional final, como una bobina de inducción, que requiera una gran resistencia al calor y a la corrosión, le conviene el cobre.

Presupuestos, coste y procesos

Los servicios de impresión 3D de metal adoptan varios modelos de negocio. Algunos trabajarán con usted para diseñar o rediseñar su pieza y le acompañarán durante todo el proceso. Esto es ideal si es nuevo en la impresión 3D de metal. Por ejemplo, si se ha roto una pieza de metal esencial de una máquina de su fábrica que necesita recrear de forma más rápida y barata que mediante mecanizado o fundición, pero no tiene un archivo digital, busque un proveedor que le ofrezca el servicio completo.

Pero si ya ha impreso metal en 3D antes o sus impresoras 3D de metal internas están al máximo de su capacidad y tiene un archivo digital, es posible que desee un servicio que le permita simplemente cargar su modelo digital, seleccionar algunos parámetros y recibir su pieza por correo en pocos días.

En general, casi todos los servicios de impresión de metal ofrecen una plataforma de presupuestos en línea o le proporcionarán un presupuesto una vez que sus expertos en impresión de metal evalúen el proyecto. Cuanto más complejo sea su proyecto, más asesoramiento personalizado necesitará.

El flujo de trabajo suele seguir los siguientes pasos:

• Cree una cuenta e inicie sesión.
• Cargue su modelo 3D en el sistema en línea del fabricante o póngase en contacto con su personal de ventas.
• Elija el material deseado, los detalles de acabado y el número de piezas.
• Revise el presupuesto que se generará al instante o tras la evaluación de un experto.
• Realice el pedido y el artículo pasará a fabricación.

Ahora, echemos un vistazo a los mejores servicios de impresión.

Una de las razones más comunes por las que las empresas recurren a la impresión 3D sobre metal es para crear un recambio de una pieza metálica que ya no se puede encargar. Para ello, la ingeniería inversa es a menudo la única forma de crear una pieza impresa en 3D cuando no se dispone de un archivo digital del original.

A grandes rasgos, la ingeniería inversa es el acto de desmontar un objeto para ver cómo funciona. A nivel práctico, este proceso consiste en medir un objeto físico y luego reconstruirlo como un modelo digital en 3D, que luego puede imprimirse en 3D o fabricarse mediante otro sistema.

Aunque no entraremos en todos los detalles aquí, sepa que muchas empresas, incluidas algunas mencionadas anteriormente (Craftcloud, Materialise y Sculpteo) se especializan en crear un modelo digital a partir de una pieza existente. Primero se escanea en 3D la pieza original y luego se manipula ese archivo escaneado en un programa de diseño asistido por ordenador para reproducir exactamente el original o bien introducir mejoras o perfeccionarlo. Puede encontrar una lista de las mejores empresas de diseño en nuestra guía «Los mejores servicios de diseño para impresión 3D».

Si desea saber más sobre cómo se lleva a cabo el proceso de ingeniería inversa, consulte el artículo disponible en el enlace siguiente.

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