Novo cabeçote de impressão de metal fundido pode levar a impressão 3D de alumínio para o chão de fábrica
A startup belga ValCun lançará seu cabeçote de impressão independente na Formnext, com o objetivo de fornecer tecnologia de deposição de metal fundido (MMD) para todos os setores.
É possível imprimir alumínio em 3D de várias maneiras — desde a fusão a laser em leito de pó e a fusão por feixe de elétrons até sistemas baseados em arco com arame e projeção a frio — mas nenhuma delas ainda forneceu uma solução rápida, acessível e pronta para a fábrica, afirma a startup belga ValCun. Seu novo cabeçote de impressão industrial, o Remus 1.0, foi desenvolvido com base em um processo de deposição de metal fundido (MMD) que promete a simplicidade do FDM, a liberdade de material da soldagem e a estrutura de custos que o mercado de alumínio estava esperando.
Revelado esta semana, o Remus 1.0 é anunciado como um “cabeçote de impressão industrial de última geração” e difere do cabeçote de impressão Minerva anterior da empresa por ter sido “desenvolvido para expandir a tecnologia MMD para o chão de fábrica com maior rendimento, confiabilidade e capacidade de implementação”.
A ValCun ainda não divulgou a taxa de deposição, o tamanho máximo da peça, o peso ou as especificações de integração, mas terá a oferta em exibição na Formnext 2025. Espera-se também que a ValCun faça demonstrações de estudos de casos industriais e anuncie novos parceiros de integração no evento.
“O Remus 1.0 é a ferramenta para realmente industrializar a MMD”, afirma o cofundador e CEO Jonas Galle. “A Minerva [a máquina MMD da empresa] nos permitiu refinar o processo e entender as necessidades do setor. A Remus nasceu desse aprendizado, traduzindo essas percepções em um produto industrial.”
Da impressora para o cabeçote de impressão
Em vez de empurrar o setor para uma nova máquina autônoma, a Remus 1.0 transforma a MMD em uma tecnologia complementar. O cabeçote de impressão é montado em robôs, pórticos CNC ou nas próprias máquinas Minerva da ValCun, dando às fábricas a liberdade de personalizar os fluxos de trabalho em vez de comprar mais um sistema AM isolado, afirma a empresa.
Essa abordagem independente em relação às máquinas também permite superar algo em que a AM clássica tem enfrentado dificuldades: o volume de construção. Como o REMUS não depende de uma mesa ou gabinete fixo, ele pode imprimir peças em escala de metros — ou recursos de tamanho de solda — sem ter que reprojetar todo o ambiente de produção.
Com a Remus, a ValCun está indo atrás das lojas que precisam de produção híbrida, reparos, acréscimos de recursos funcionais e peças de alumínio de baixo volume sem as etiquetas de preço da AM baseada em pó industrial.
Juntamente com as parcerias com integradores, a ValCun pretende fornecer uma solução industrial independente de máquina, permitindo que a Remus opere em várias plataformas robóticas e de máquinas.
“Nossa missão é estar presente em todas as oficinas de metal, complementando o fresamento CNC e outras tecnologias convencionais de fabricação de metal de última geração”, diz Jan De Pauw, cofundador e CTO da empresa.
As futuras extensões do Remus incluirão o monitoramento do processo em tempo real para controle de loop fechado e garantia de qualidade no local, assegurando um desempenho consistente com ligas de alumínio padrão e de alta resistência.
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