A Core One promete ser uma concorrência forte para as máquinas de ponta da Bambu Lab. A abordagem do hardware está, no geral, em uma situação muito melhor do que as impressoras Prusa estavam quando a gigante verde chinesa surgiu há quase três anos.

O cabeçote de impressão característico da empresa, o Nextruder, ajudou a eliminar boa parte da curva de aprendizado acentuada da impressão 3D, com suas “primeiras camadas sempre perfeitas”, e outras melhorias graduais na facilidade de uso. Até a conexão Wi-Fi foi suavemente otimizada com um processo de configuração NFC via o aplicativo Prusa, que foi introduzido com a MK4S neste último verão.

O software da empresa, o Prusa Slicer, também tem melhorado de forma constante, até mesmo adotando algumas ideias do Bambu Studio (que é, por sua vez, baseado no Prusa Slicer), implementando fluxos de trabalho que serão familiares para os usuários da Bambu, como o fatiamento em múltiplas mesas. O lançamento parece bem posicionado para a Prusa retomar o seu lugar no mercado. E com um timing feliz, considerando a controvérsia com a Bambu Lab que ocorreu imediatamente antes do lançamento da Core One.

Funcionalmente, colocar a Core One para imprimir pela primeira vez é tão simplificado quanto foi com a MK4S, com algumas rotinas de calibração automatizadas e apenas um envolvimento mínimo do usuário para testar o sensor de carga e os sensores de filamento.

É ótimo ver uma máquina Prusa compacta e com um design tão enxuto. O grande gabinete que foi instalado ao redor da nossa MK4S não combina com o meu escritório de 6 metros quadrados, enquanto a Core One se encaixa confortavelmente na minha prateleira. A Prusa afirma que a Core One ocupa 50% menos espaço do que essa configuração anterior, o que é notável considerando o aumento de 30% no volume de construção que ela oferece.

É um pequeno detalhe, mas eu realmente gosto de como o plugue não sai reto da parte de trás da máquina, o que geralmente significa perder alguns centímetros valiosos. Isso mostra o cuidado com que a equipe da Prusa pensou em como o sistema pode ser mais econômico em termos de espaço.

E a empresa tomou medidas para tornar útil o pouco espaço que ocupa. Mesmo antes das unidades Core One serem enviadas para revisores como nós, a comunidade já havia começado a modificar o design único da impressora graças aos arquivos STEP liberados antes do lançamento. Adoramos a modificação SKADIS que a Prusa destacou em seu recente post no blog, e estamos animados para encontrar mais usos criativos para os todos os recantos da impressora e testar a rapidez de aquecimento da câmara – algo que a Prusa clama ser parcialmente atribuído ao design rebaixado, minimizando o volume desnecessário.

Apesar do tamanho menor, o volume de construção de 220 x 250 x 270 mm da Core One supera o da MK4S em 30%, e a Prusa afirma que ela é até 15-20% mais rápida. O fatiamento usando o Prusa Slicer e perfis de acesso antecipado mostra melhorias previstas de velocidade em aproximadamente 13% na impressão da peça de amostra Rocket Engine MK4 da Prusa usando o perfil padrão “SPEED” de 0,20 mm e o Prusament PLA – resultando em 6 horas e 33 minutos (reduzidas de 7 horas e 35 minutos). Um Benchy mostrou cerca de 8% mais rápido, com 33 minutos (em vez de 36), com o tempo real de impressão em nosso teste marcando 43 minutos (o que inclui tempo de aquecimento e verificações pré-impressão).

O potente resfriamento que a Prusa introduziu no Nextruder com a MK4S foi mantido na Core One, com sua capacidade de suportar sobrecargas de 75º ainda funcionando muito bem. Imprimimos o teste Scandic Plate usando o Prusament Galaxy PLA com os mesmos resultados impressionantes que vimos com a MK4S.

Seria razoável se preocupar que o gabinete pudesse prejudicar o desempenho com materiais de baixa temperatura como o PLA – algo que vimos no nosso teste de overhang com a MK4S – mas a Prusa tem promovido o controle ativo de temperatura da câmara do sistema, graças aos ventiladores duplos de gabinete e uma ventilação superior. A empresa disse, durante a apresentação da Core One na Formnext, que, em testes, a câmara manteve uma temperatura de 27 ºC com a porta fechada. Imprimimos este primeiro Scandic Plate com a porta fechada e a ventilação superior aberta, e pretendemos testar alguns materiais de outras marcas nos próximos tempos para comparar com o nosso teste de overhang. Se o desempenho continuar o mesmo, será um prazer não precisar lembrar de abrir a porta da impressora e a tampa superior.

Tudo isso dito, encontramos uma pequena falha ao configurar a câmera Buddy3D (que é opcional). O design geral é ótimo; é um conveniente case impresso em 3D com ímãs que o fixa à tampa superior esquerda do gabinete da máquina, e conectá-la usa um simples cabo USB-C pré-roteado. O problema é colocar a câmera na rede local.

Se uma interação recente nos fóruns da Prusa for considerada, parece que caracteres especiais no SSID e/ou senha da rede são os culpados. Sem uma interface da câmera (ela é configurada ao escanear um código QR), fica difícil identificar qual é o problema. Talvez ela não tenha detectado o QR de forma alguma? Ainda não posso dizer, mas a conclusão do fórum parece plausível.

Parece que isso é um problema inicial, mais do que algo sistematicamente errado; conforme a Prusa torna suas máquinas cada vez mais fáceis de configurar – aquela sensação de eletrodoméstico que a Bambu Lab trouxe para a conversa – problemas pequenos como esse se tornam um pouco mais evidentes.

Vale ressaltar que a câmera Buddy3D é um acessório opcional para a Core One, e a Prusa oferece soluções para usar outras câmeras com a impressora 3D.

Prusa Core One

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Com certeza já deve haver muitas análises detalhadas da Core One, mas estamos fazendo nossas avaliações com calma e com paciência. Vai demorar mais um pouco até nossa análise completa ficar pronta.

Se você tiver alguma dúvida urgente sobre a Core One e seu desempenho, envie um e-mail para editors@all3dp.com ou comente aqui, e farei o meu melhor para verificar e compartilhar uma resposta o mais rápido possível.